补金属的胶水（金属修补用什么胶水）

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1、如果钢或合金产品或设备被腐蚀、损坏、划伤、破裂、残缺、凹陷、磨损等，则需要进行修复。可使用PH-1120钢修补剂，该产品是由多种合金材料与改性增韧耐热树脂复合而成的高性能高分子金属材料。该产品适用于各种碳钢、合金钢、铸钢和不锈钢的修补和粘接，如填补铸造缺陷，修补磨损、划伤、腐蚀和开裂的零件。修复后的颜色与基材基本一致。该产品固化后粘结强度高，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐老化性，可与基材粘结。

2、修复不需要技术，快捷方便，可以通过以下四个步骤完成：

3、表面处理：去除基材表面的疏松物质，用喷砂、电动砂轮、钢丝刷或粗砂纸打磨，提高修补面的粗糙度，用丙酮洗涤剂擦拭，清洁粘结面。

4、涂胶：本品由A、B两组分组成，使用时严格按照规定的混合比733601将主剂A和固化剂B充分混合，直至颜色均匀一致，并在规定的40分钟内用完。剩余的胶水不能重复使用。

5、调胶：将调好的修补剂涂抹在处理过的基材表面，涂抹时用力均匀，反复按压，保证材料与基材表面充分接触，达到最佳效果。需要多层涂胶时，涂装前应对原涂胶面进行处理。

6、养护：当温度低于25时，养护时间可适当延长。当温度低于15时，适当的热源(红外线、电炉等。)用于加热，但加热时不允许直接接触修复部位。正确的操作是热源在修复面上方40cm，60 ~ 80，2 ~ 3小时。

7、铸铁设备或铁制品如有砂眼、划痕、裂纹、缺损、凹陷补牙、磨损等缺补牙现象，需要进行修补。你可以用PH-1010来铸造缺充修补剂。本产品是新开发的双组份快速反应金属粘合剂，由优质高性能粘合剂、合金、陶瓷、金刚石等粉末科学配制而成。是一种新型优质胶粘剂，用于修补各种铸铁件和金属零件的缺陷。固化后，该胶粘剂具有较高的粘接强度，优异的耐油、耐水、耐老化(10-15年)和耐介质等综合性能。这种胶粘剂呈铁灰色，主要适用于150以内的铸铁和金属零件的填充、粘接和密封缺陷。

8、修复不需要技术，快捷方便，可以通过以下四个步骤完成：

9、A胶和B胶的体积(重量)配比为a b=2 1，A胶为铁灰色，B胶为白色。调配时，胶体要充分搅拌混合至颜色均匀，最好在调配后30分钟内用完。

10、一般使用前应先去除浮砂和污垢，然后用锉刀和手动砂轮尽量粗化气孔和沙眼，用丙酮擦拭干净，用热风机吹干后再涂胶；

11、用于密封堵漏时，尽可能将密封缺陷处的沙子、污垢、铁锈清除干净，然后再进行粘接。为了增强密封和封堵效果，可以用热风机对胶体进行加热和填充。

12、胶体完全固化后，如果喷砂表面效果会更好。

13、如果铝合金或铝铸件产品有砂眼、划痕、裂纹、缺陷、凹痕、磨损和其他缺失填充物，则需要进行修补。可以用PH-1130铝修补剂。该产品是以高分子树脂为主体，金属及合金为增强填料的高分子金属复合冷焊修补材料。固化后具有优异的机械性能，可用于钻孔、车削、切割、打磨和攻丝。固化后无收缩，可进行各种机械加工。在不允许热焊的工作环境下，可以代替电焊进行冷焊修补。与修复后的金属本体结合强度高，金属颜色几乎一致；它具有优良的性能，如耐磨性，耐油性

14、涂胶：本品由A、B两组分组成，使用时严格按照633601规定的混合比将主剂A和固化剂B充分混合，直至颜色均匀一致，40分钟内用完。剩余的胶水不能重复使用。

15、将混合好的修补剂涂抹在处理后的基材表面，涂抹时用力均匀，反复按压，确保材料与基材表面充分接触，以达到最佳效果。需要多层涂胶时，涂装前应对原涂胶面进行处理。

16、当温度低于25时，固化时间可适当延长。当温度低于15时，热源(红外线、电炉等。)用于加热，但加热时不允许直接接触修复部位。正确的操作是热源距离修复面40cm以上，温度60 ~ 80，2 ~ 3小时。

17、如果铜制品或铸铜工艺品缺馅，就需要修补。可用PH-1140铜修补剂、PH-8014铜粉导电修补剂、pH-8018耐高温铜导电修补剂进行修补。产品呈糊状，不流动。广泛用于修补黄铜、青铜、紫铜等铜铸件或铜合金制品、零件和设备的气孔、凹痕、裂纹、腐蚀、磨损和断裂。它也可用于再生丢失或短缺的铜零件。

18、修复不需要技术，快捷方便，可以通过以下四个步骤完成：

19、表面处理：去除基材表面的疏松物质，用喷砂、电动砂轮、钢丝刷或粗砂纸打磨，提高修补面的粗糙度，用丙酮洗涤剂擦拭，清洁粘结面。

20、涂胶：本品由A、B两种组分组成，使用时严格按照规定的配比将主剂A和固化剂B充分混合，直至颜色均匀一致，30分钟内用完。剩余的胶水不能重复使用。

21、将混合好的修补剂涂抹在处理后的基材表面，涂抹时用力均匀，反复按压，确保材料与基材表面充分接触，以达到最佳效果。需要多层涂胶时，涂装前应对原涂胶面进行处理。

22、铜粉导电胶需要加热固化，室温下放入烘箱，升温至80，保温1小时；加热到120 & ampdegc 1小时；然后加热到180保持3小时，慢慢冷却。如果需要，在250下后处理3小时后，玻璃化转变温度可以达到400。

23、如果是的话

24、修补不需要技术，快速方便，以下四步即可完成：

25、表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂。

26、清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。

27、涂胶：用刮板或胶刀将调好的修补剂涂于待粘物表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实然后再涂剩余的修补剂。

28、固化：按固化特性表中规定的时间室温（20~25℃）固化，粘好后先在室温下放置2小时，然后加热到60~80℃，恒温保持2小时，最后缓慢冷却即可。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。