炼钢工艺流程简介(炼钢的工艺流程(详细))

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炼钢工艺流程简介(炼钢的工艺流程(详细))

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1、所谓转炉炼钢,就是将铁水、废钢等炼成具有所要求化学成分的钢,并使其具有一定的物理化学性能和力学性能。

2、目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法(a)筒球形;(b)锥球形;(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型,转炉炼钢(1)筒球型:熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。

3、它的优点是炉型形状简单,砌筑方便,炉壳制造容易。

4、熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹,在熔池直径足够大时,能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小,也能保证有足够的熔池深度,使炉衬有较高的寿命。

5、大型转炉多采用这种炉型。

6、(2)锥球型:熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。

7、这种炉型与同容量的筒球型转炉相比,若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大,有利于冶金反应的进行。

8、同时,随着炉衬的侵蚀熔池变化较小,对炼钢操作有利。

9、欧洲生铁含磷量相对偏高的国家,较多采用此种炉型。

10、我国2080吨的转炉多采用锥球型,对筒球型与锥球型的适用性,看法尚不一致。

11、有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利),有人却认为适用于小转炉(苏联)。

12、但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。

13、(3)截锥型:熔池为上大下小的圆锥台。

14、其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。

15、这种炉型基本上能满足炼钢反应的要求,适用于小型转炉。

16、我国30吨以下的转炉多用这种炉型。

17、国外转炉容量普遍较大,故极少采用此种形式。

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